Fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé

Introduction
La fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé est disponible dans le commerce depuis les années 90. Aujourd'hui, cette fibre a une utilisation très large : des cordes, des filets, des voiles, des tissus tissés aux composites et à la balistique. UHMWPE flottera sur l'eau et est la fibre la plus résistante disponible. La fibre flue sous une charge sévère, mais résiste aux UV et à de nombreux produits chimiques.

Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) est un type de polyoléfine composé de très longues chaînes de polyéthylène avec une très haute qualité d'orientation parallèle et un haut niveau de cristallinité. Les chaînes polymères extrêmement longues permettent le transfert de charge en renforçant les interactions intermoléculaires. Les fibres UHMWPE sont fabriquées selon un procédé de filature de gel.

Avantage clé
Résistance à la traction ultra-élevée,
Excellent rapport résistance/poids, ce qui signifie solide et léger
Haute résistance à l'abrasion, bonne résistance aux coupures
Faible gravité spécifique, flotte sur l'eau
Service stable aux UV et à long terme dans l'eau de mer
Chimiquement inerte sauf pour les acides oxydants forts
Résistant à la fatigue et aux frottements internes

UTILISATIONS COURANTES POUR UHMWPE
UHMWPE est extrêmement polyvalent et est donc utilisé dans de nombreuses industries. Certaines des utilisations les plus courantes de la fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé comprennent :

Équipement militaire et balistique, y compris les gilets pare-balles et le placage
Activités récréatives comme le ski, la navigation de plaisance et la pêche
Infrastructure critique
Cordes et cordages
Équipement de traitement des minerais et d'exploitation minière
Fabrication

Comparaison
UHMWPE VS. KEVLAR
Bien que l'UHMWPE et le Kevlar soient tous deux remarquables pour leur résistance et leur efficacité globale, les deux matériaux partagent certaines différences, et savoir en quoi chaque fibre diffère peut vous aider à choisir la bonne pour le travail. Ci-dessous, vous trouverez une ventilation des différences entre l'UHMWPE et le Kevlar afin que vous puissiez choisir celui qui convient en fonction de l'application souhaitée.

RÉSISTANCE GLOBALE
En raison de leur style de production lié et de leurs fibres scientifiquement améliorées, le Kevlar et l'UHMWPE sont d'une résistance impressionnante. En termes de chiffres, le Kevlar est généralement considéré comme environ sept fois plus résistant que l'acier, tandis que l'UHMWPE est quinze fois plus résistant que l'acier ; ce qui lui vaut le titre de fibre la plus résistante au monde.

ABSORPTION D'ÉNERGIE
L'UHMWPE et le Kevlar ont tous deux une résistance incroyable et peuvent donc résister à des forces excessives. Il a été démontré que l'UHMWPE seul protège son porteur contre les dangers tels que les EEI et les coups de feu. Cependant, des tests balistiques ont prouvé que le Kevlar se classe au premier rang en matière d'absorption d'énergie globale.

RÉSISTANCE À L'ABRASION
Bien que les deux matériaux aient une résistance et une absorption d'énergie similaires, la différence entre les deux devient plus prononcée dans leur résistance à l'abrasion. Comparé côte à côte, l'UHMWPE est nettement plus doux et plus lisse que le Kevlar. Cette différence de texture rend l'UHMWPE plus résistant aux coupures et à l'abrasion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans l'industrie alimentaire.

DURABILITÉ
En termes de durabilité globale, l'UHMWPE et le Kevlar se classent bien au-dessus des autres fibres industrielles. Cependant, les fibres UHMWPE comme Spectra et Dyneema présentent une résistance cinq fois supérieure à celle du Kevlar, même en utilisant seulement la moitié du nombre de matériaux synthétiques. Cette résistance accrue donne à l'UHMWPE l'avantage lorsqu'il s'agit d'éviter les fissures ou les déchirures.

RÉSISTANCE À LA CHALEUR ET CONDUCTANCE
Lorsqu'il s'agit de choisir une sangle résistante qui doit être portée dans des conditions chaudes, UHMWPE offrira une expérience de port plus confortable et plus fraîche. À l'inverse, le Kevlar est le meilleur choix pour les températures plus fraîches car il présente des capacités d'isolation impressionnantes.
 

Comparaison des propriétés de traitement de plusieurs fibres hautes performances :

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