Qu'est-ce que le matériau Uhmwpe
Qu'est-ce que la fibre UHMWPE ?
L'application la plus réussie de la technologie de filage sur gel est la fabrication de fibres de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé. Depuis l’industrialisation de ce produit à la fin des années 1980, il a attiré l’attention du marché pour ses excellentes propriétés mécaniques. La technologie a été continuellement produite et améliorée, elle a fait des progrès rapides et la production a régulièrement augmenté.
Tissu UHMWPE
Selon les recherches, la fibre de polyéthylène à haute résistance a une structure avec une qualité de nœud élevée et une orientation élevée. La fibre peut toujours conserver sa douceur et ses excellentes propriétés mécaniques à des températures extrêmement basses. Dans le même temps, la fibre présente encore de nombreux défauts, notamment une mauvaise résistance aux températures élevées, une mauvaise adhérence de surface et un fluage de contrainte important.
Quel que soit le type de performance de la fibre, la raison en est les caractéristiques de la structure moléculaire.
UHMWPE, le nom complet est polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé.
Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE) est un plastique technique thermoplastique avec une structure linéaire et d'excellentes performances globales. Il s'agit d'un polyéthylène linéaire non ramifié d'un poids moléculaire de 1,5 million ou plus.
Comparée aux qualités de nylon et de polyester utilisées dans les cordes générales, la fibre UHMWPK est une fibre haute performance qui possède non seulement une résistance élevée, mais également des propriétés élevées de traction et de fatigue par flexion. Les fibres de carbone et de verre ont des modes de rupture à haut module et fragiles, mais les fibres HPPE ne présentent pas cette combinaison évidente. Les fibres UHMWPE ont un module élevé mais restent flexibles et ont une longue durée de vie en flexion. La bonne résistance à la fatigue en flexion peut être liée à la faible limite d'élasticité en compression.
Les fibres PE ne contiennent aucun cycle aromatique ni aucun groupe amide, hydroxyle ou autre groupe chimique suspecté d'être endommagé par des agents corrosifs. Par conséquent, comparées aux fibres de polyamide aromatique, les fibres de polyéthylène, en particulier le polyéthylène à nœuds élevés et à poids moléculaire élevé, sont très résistantes aux agents chimiques et ont une forte résistance aux acides et aux boues. Les fibres Dyneema et les fibres Spectra aux propriétés multi-hydrocarbures sont sensibles aux milieux oxydants.
La résistance aux UV des fibres UHMWPE ne nécessite pas de précautions particulières lors du traitement et du stockage à long terme. Mais lorsque les matériaux fibreux UHMWPE sont continuellement exposés aux rayons UV pendant une longue période, leur résistance à la lumière devient limitée.
La fibre UHMWPE peut être utilisée pour fabriquer des produits de protection de sécurité
L'application de la fibre UHMWPE dans le domaine des produits de protection de sécurité reflète les excellentes performances de la fibre UHMWPE. La résistance aux chocs des matériaux composites en fibres UHMWPE est très bonne et l'énergie d'absorption des chocs spécifique est la plus élevée parmi les matériaux composites avancés. L'énergie d'absorption d'impact spécifique est 2,6 fois, 3 fois et 1,8 fois celle des matériaux composites d'aramide, de fibre de carbone et de fibre de verre E, elle convient donc aux gilets pare-balles, aux casques et aux armures pare-balles. La fibre UHMWPE est largement utilisée pour fabriquer des gilets pare-balles flexibles et des matériaux en plaques d'acier pare-balles. De plus, le matériau composite est également utilisé dans les casques des mineurs, des coureurs et des grimpeurs, ainsi que dans divers panneaux résistants aux chocs. On peut dire que la fibre UHMWPE joue un rôle énorme dans le domaine de la protection de la sécurité. De plus, la fibre UHMWPE possède de bonnes propriétés de traitement textile et peut être transformée en divers tissus résistants aux coups et aux coupures.
