Les finitions de surface en fibre de carbone jouent un rôle dans la qualité de vos pièces

Il y a tellement d'options pour fabriquer la finition de surface sur un panneau en fibre de carbone. La finition de surface que vous choisissez peut faire une différence dans le coût et les performances du panneau. Le but de ceci est d'expliquer les différentes finitions de surface disponibles chez Elevated Materials, et quand les utiliser.

Finition mate

Il s'agit d'une finition similaire à celle à laquelle vous vous attendez si vous avez peint une couche transparente mate sur votre pièce. Cette finition est la finition préférée d'Elevated Materials et convient à pratiquement toutes les applications. La finition a une porosité très faible à nulle. La peinture et la couche transparente adhèrent bien à cette surface. Cette finition étant réalisée sous presse, elle peut être posée sur les deux faces d'un panneau. Cette finition est également assez durable et les rayures ramassées lors de l'utilisation dans votre application n'apparaissent pas autant qu'avec les finitions brillantes. Cette finition cache également les empreintes digitales qui apparaissent lors de la manipulation des pièces.

Tissage uni Mat

Tissage Sergé Mat

Finition brillante

C'est l'aspect lisse de la fibre de carbone réfléchissante que la plupart connaissent. La finition brillante est excellente dans les applications cosmétiques mais présente de nombreuses imperfections au fil du temps. Les empreintes digitales et les rayures apparaîtront sur ce panneau. Cette finition n'est recommandée que dans les applications qui ne voient pas une utilisation constante et où les panneaux ne sont pas susceptibles d'être rayés. Cette finition étant réalisée sous presse, elle peut être posée sur les deux faces d'un panneau.

Brillant à armure toile

Brillant à armure sergé

Peel Ply/Préparation de liaison

Divers autres fabricants se réfèrent à cette finition comme une finition mate. Nous avons choisi d'identifier cette finition comme une finition pelable car elle sert un objectif spécifique de préparation du stratifié pour des applications où il doit être collé à quelque chose ou quelque chose doit y être collé. Les panneaux avec cette finition sont livrés avec une couche de pli pelable fixée au panneau et le pli pelable doit être retiré pour exposer la surface de préparation de liaison. Cette finition étant réalisée sous presse, elle peut être posée sur les deux faces d'un panneau.

Pli de pelage à armure toile

Finition du sac sous vide – pli brillant/pelable

Lors de l'infusion de résine des panneaux, un processus courant pour la fabrication de plaques économiques, les fibres sont posées contre une surface de verre. La résine est ensuite tirée à travers le panneau à l'aide d'un aspirateur. L'utilisation du vide élimine tout l'air du stratifié et le panneau se retrouve avec une surface lisse et brillante en verre lorsqu'il est libéré du verre. La surface est réfléchissante et les fibres ressortent visuellement.

Alors qu'un côté du panneau fabriqué à l'aide d'un procédé d'infusion de résine est brillant à partir de la plaque de verre utilisée dans les stratifications, l'autre côté prend la finition du sac sous vide. Cela laisse la surface rugueuse et texturée, suivant le motif des fibres du tissu utilisé. Les panneaux d'infusion de résine conviennent mieux aux applications où un seul côté d'un panneau doit avoir une surface cosmétique parfaite.