Tissu en fibre de verre pour l'imperméabilisation

Introduction
La fibre de verre était à l'origine et reste le type de renfort le plus largement utilisé dans les composites. Dans cette catégorie, vous trouverez notre gamme de renforts en tissu de verre tissé/tissu dans une gamme de poids allant du tissu canevas ultra-léger de 25 g jusqu'aux rovings tissés de poids moyen de 290 g. Dans tous les cas, ces tissus de renfort de verre tissés à sec sont destinés à être associés à un système de résine, comme du polyester ou de l'époxy, pour créer un matériau composite rigide en plastique renforcé de verre/GRP/fibre de verre. Notre tissu en fibre de verre pour l'étanchéité est totalement incombustible et offre une résistance mécanique élevée. Le tissu en fibre de verre résiste jusqu'à une température de travail continue de 550 oC et une température de travail de courte durée de 600 oC. Parmi les renforts, les tissus en fibre de verre - également connus sous le nom de tissu en fibre de verre - continuent d'être le renfort le plus couramment utilisé dans l'industrie des composites aujourd'hui. Généralement, ils sont les moins chers parmi les renforts et offrent une facilité de manipulation. Et lorsqu'ils sont combinés avec de la résine, ils fournissent des pièces composites avec une excellente résistance, un faible poids et d'excellents cosmétiques. Tous les tissus en fibre de verre sont tissés pour l'orientation des fibres, et chaque tissu présente ses propres caractéristiques de poids, de résistance et de tissu, qui doivent être prises en compte avant de commencer tout projet.

Caractéristiques
Tous les tissus en fibre de verre tissés pour l'imperméabilisation dans cette catégorie conviennent au traitement par toutes les méthodes standard, y compris la pose humide, le sac sous vide et l'infusion de résine et en utilisant tous les systèmes de résine typiques, y compris l'époxy, le polyester et le vinylester. Le tissu de verre tissé peut être utilisé seul comme renfort pour des moules ou des composants en fibre de verre/PRV, ou peut être combiné avec d'autres types de renfort tels que la fibre de carbone ou des fibres synthétiques pour produire un stratifié aux propriétés particulières. Le tissu de verre tissé peut être utilisé dans une vaste gamme d'applications aussi diverses que les peaux ultra-légères sur les ailes et les cellules RC, les motifs en mousse, les panneaux de véhicules, les planches de surf, les dériveurs et la fabrication de moules. Les tissus de verre tissé constituent souvent une excellente alternative au tapis à fils coupés (CSM) traditionnel, en particulier lorsque vous travaillez avec de la résine époxy où l'absence de liant à décomposer et les propriétés mécaniques améliorées d'un tissu en fibres continues ont tendance à mieux correspondre à la résine époxy. . Comme tous nos tissus de renfort, notre tissu de fibre de verre tissé est roulé sur commande et disponible à l'achat dans n'importe quelle longueur, vendu au mètre linéaire. Nous pouvons également fournir en gros des quantités de rouleaux complets à des prix imbattables.

Détails
Tissu confortable et léger pour une utilisation générale
Ce tissu en fibre de verre pour l'imperméabilisation est notre sélection la plus populaire pour une utilisation en tant que tissu de surface, avec suffisamment de corps pour être facilement manipulé. Cette fibre de verre se mouille pour former une barrière protectrice transparente et peut être utilisée pour empêcher l'impression de tissus plus lourds en dessous. Il est souvent choisi pour les canoës construits en bandes et la superposition finale sur des conceptions sans moule. Comme les autres tissages unis, il offre une résistance uniforme dans les directions horizontale et verticale, avec des fils de chaîne et de remplissage à 0 et 90 degrés, respectivement.

Tissu de surface le plus populaire
Résistance horizontale et verticale uniforme
Minimiser l'impression des tissus stratifiés
Durcit transparent

Conseils
Idéal pour une superposition finale sur des conceptions sans moule
Idéal pour construire des canots et des kayaks en cèdre ou en bandes
Orientez ce tissu de manière à ce que les fils soient parallèles aux charges prévues.
Pendant la pose, ajoutez des couches à des angles alternés de 45- degrés pour maximiser la résistance.
À utiliser avec de la résine époxy, de la résine polyester ou de la résine d'ester vinylique pour produire des pièces composites d'une excellente résistance, d'un faible poids et d'une excellente cosmétique.

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